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铣刀分板机PPT方案,全自动分板机,最完整的全自动在线铣刀分板机设计方案

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铣刀分板机切割流程图

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1.PCBA板进板后到位,基恩士传感器给Z2抓取轴信号.

2.Z2抓取轴抓取治具放入切割平台后气缸下压盖板,保证pbc在治具内部不会移动。

3.Y轴移动Z1(切割轴)位置,CCD相机自动寻找Mark点,进行分板切割.

4.分板完成Z3轴抓取PCB放入后端出料皮带轨道。

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1、进板结构

进料采用轨道输送

前后采用基恩士光电感应器,自动识别PCBA板到达与停止

PCBA板入料后步进马达自动定位功能

入料切割机械手自动抓取治具放入切割平台进行切割



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2、PCBA取放结构

取放装置:自动上下料(模组化真空吸取PCB板,真空吸取废料板边,可独立控制)

传送结构:X轴移动及Z1,Z2抓取AC伺服马达控制

取板速度:500MM/sec

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3、双平台自动盖盖板结构

采用模组式双Y平台结构设计,双平台同时运行,大幅减少取板与放板等待时间,提升设备灵活性。

气缸上下自动盖盖板,定位PCBA板切割时更加精准稳定。

自动换刀,节省时间,实现自动化,降低人为因素,精度高,稳定性强

4、PCBA切割及CCD相机对位系统

用模组式伺服带动切割主轴上下,高速双铣刀分板机PPT方案,全自动分板机,最完整的全自动在线铣刀分板机设计方案(图6)主轴切割分板,大幅度降低应力,精度高,惯性小,响应快。

全新视觉系统均匀的环形光,具有高度调节功能,似的各类型Mark点更好识别,适应如镀锡,镀铜,镀金,喷锡,与各类不同颜色的PCBA板,全新配备视觉对位不争功能。

进口德国sycotec(ESD) 主轴转速:0-80000 /min(根据产品调适用参数)  

                   切割速度:5-10 mm/s  

                   切割精度:±0.08 mm  

                   适板厚度:0.4 - 3mm

吸尘方式采用上吸尘

CCD相机自动抓取Mark点定位PCB板。

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5、出板结构

出板采用防静电皮带输送

前后采用基恩士光电感应器。

PCBA板出料后,光电感应器给停止信号。

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防静电刷的种类:

1. 即使是很小的电荷也会妨碍操作,因而有必要将静电荷降至0伏,且所释放的介质对高电流流动不敏铣刀分板机PPT方案,全自动分板机,最完整的全自动在线铣刀分板机设计方案(图9)感,在这种情况下,需要使用导电刷。

2. 当高电流产生和释放对产品造成损害时,使用静电刷。静电刷在带电平面和地面之间引入高电阻(R),从而按一定比例减小电流。

为什么要用防静电刷?

使用防静电刷的目的是释放切割作业过程中产生的静电电荷,防止其造成电路板或元件的线路短路。

由于电压激增,如突然接地,会导致流入接地的电流过大。 

这将损坏灵敏度较高的元件,增加电路板故障率。。 

防静电刷在工作中起到很多电阻的作用,以保护周围的部件,并逐渐释放电流。 

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